Moy presslash mashinalari oddiy ko'rinadi - urug'larni bir uchi, yog'i ikkinchi uchi chiqadi. Lekin haqiqatdan ham ishlayotgan har bir kishi haqiqatni biladi: ular juda nozik mashinalar va biror narsa noto'g'ri bo'lsa, u odatda uchta joydan birida paydo bo'ladi. Hosildorlik pasayadi, moy sifati yomonlashadi yoki mashina shovqin qila boshlaydi va to'xtab qoladi. Ushbu maqolada moy press operatorlari duch keladigan eng keng tarqalgan muammolar, ularga nima sabab bo'lishi va polda ishlaydigan amaliy tuzatishlar mavjud.
Nima uchun yog 'presslari harakat qiladi
Yog 'bosish bilan bog'liq muammolarning aksariyati sirli emas va ular deyarli hech qachon mashina "buzilgan" degani emas. Ko'pchilik to'rt narsadan biriga qaytadi: xom ashyo, mashina sozlamalari, eskirish va yirtish yoki operator texnikasi. Buni tushunish urushning yarmidir. Matbuot ishlamayotganda, birinchi savol "mashinada nima bo'ldi?" - bu "nima o'zgardi?"
Bu urug'larning boshqa partiyasi edimi? Namlikning o'zgarishi? Smenada boshqa operatormi? Oylardan beri yaxshi ishlayotgan va birdaniga - hech narsa oʻzgarmagan mashina oʻntadan toʻqqiz marta, nima oʻzgarganini topish muammoni topishdir.
Yog 'hosildorligi past
Past rentabellik eng ko'p uchraydigan shikoyat va u eng tuzatiladigan -, chunki bu kamdan-kam hollarda mashinaning xatosi. Yog 'hosildorligining yagona eng katta omili xom ashyo hisoblanadi. Agar urug'lar yuqori namlikka ega bo'lsa, yog' yaxshi chiqmaydi. Agar urug'lar pishmagan yoki sifatsiz bo'lsa, ularda yog' kamroq bo'ladi. Agar urug'lar eskirgan yoki yomon saqlangan bo'lsa, ular oksidlanish va achchiqlanish uchun yog'ni yo'qotdilar. Mashinaga tegmasdan oldin materialni tekshiring.
Keyin bosish jarayonini tekshiring. Juda tez bosyapsizmi? Yog 'press kekidan oqishi uchun vaqt kerak. Juda sovuq bosyapsizmi? Ko'pgina moylar urug'larni birinchi navbatda qizdirishi kerak - sovuq presslash sekinroq va ko'proq yog' qoldiradi. Matbuot keki juda qalinmi yoki juda nozikmi? Ikkalasi ham turli yo'llar bilan hosilga zarar etkazadi. Materialingiz uchun qulay joyni topish uchun chokni yoki matbuot bo'shlig'ini sozlang. To'g'ri javob urug'ga bog'liq, shuning uchun eslatmalarni saqlashga arziydi: qanday namlik, qanday harorat, qanday sozlamalar har bir material uchun eng yaxshi hosilni berdi.
Yog 'sifat muammolari: bulutli, qorong'i yoki yomon-yog'ning ta'mi
Yog 'sifat muammolari asabiylashadi, chunki ular moy shishaga tushmaguncha ko'rinmaydi. Ammo ularning deyarli har doim aniqlanishi mumkin bo'lgan sabablari bor. Bulutli yog 'odatda namlik yoki to'xtatilgan qattiq moddalarning o'tib ketishini anglatadi. To'q rangli yog 'odatda harorat juda yuqori bo'lganligini yoki urug'lar-qovurilganligini yoki issiq bochkada matbuot juda uzoq vaqt ishlaganligini bildiradi. Yog'ning ta'mi yomonligi{5}}odatda xom ashyo allaqachon chirigan yoki filtrlash yoki ishlatishdan oldin juda uzoq vaqt o'tirganini bildiradi.
Bulutli yog 'bo'lsa, filtrlashni tekshiring. Filtr pressi to'g'ri muhrlanganmi? Filtr matolari eskirganmi yoki tiqilib qolganmi? To'g'ri haroratda - filtrlangan moy juda sovuqmi va u qalin va toza filtrlanmaydimi? Filtrlashdan oldin moyni cho'ktirish uchun vaqt bering; cho'ktiruvchi idish og'ir qattiq moddalarning tabiiy ravishda tushishiga imkon beradi va qolganini filtringiz bajaradi.
Qorong'i yog 'uchun tuzatish odatda haroratni nazorat qilish bilan bog'liq. Qovurilganini tekshiring - urug'lar qovurilganmi?- Bosish haroratini tekshiring - bochka juda issiqmi? Ikkalasini ham sozlang, shunda siz engilroq moy olasiz. Va neftni noma'lum muddatga matbuot orqali qayta ishlamasligingizga ishonch hosil qiling; eski yog 'bora-bora quyuqroq va sifatsizroq bo'ladi.
Yomon{0}}yog'ning ta'mi yomon bo'lsa, muammo odatda yuqori oqimda bo'ladi - u xomashyodan boshlanadi. Urug'larni to'g'ri saqlang: salqin, quruq va yorug'lik va havodan himoyalangan. Yangi materialdan foydalaning. Va qazib olingan yog'ni filtrlash va saqlashdan oldin o'tirishiga yo'l qo'ymang. Yomon ta'm kamdan-kam hollarda siz quyi oqimni tuzatishingiz mumkin; Bu odatda siz yuqori oqimga to'sqinlik qiladigan narsadir.
Matbuot tiqilib qoladi yoki to'xtaydi
Siqilish yoki to'xtab qoladigan matbuot eng xavotirli muammo bo'lib, odatda aniq sababga ega. Eng keng tarqalgani, bir vaqtning o'zida matbuotga juda ko'p materialni - haddan tashqari oziqlantirishdir, chunki odatda besleme tezligi juda yuqori yoki material bir tekis oqmaydi. Matbuot yukni ko'tara olmaydi va bo'g'ilib qoladi. Tuzatish - bu ovqatlanishni sekinlashtirish yoki materialning idishda ko'prik emasligini tekshirish.
Yana bir keng tarqalgan sabab - begona moddalar - urug'da bo'lmasligi kerak bo'lgan tosh, metall parcha yoki qattiq poya. Shuning uchun bosishdan oldin materialni tozalash juda muhimdir. Agar press toshga tiqilib qolsa, siz shunchaki ishlab chiqarishni to'xtatib qo'ymaysiz - siz press qafas va vintni xavf ostiga qo'yasiz. Tozalash tizimingizni tekshiring va agar sizda yo'q bo'lsa, bu sizning javobingiz.
Murabbo, shuningdek, juda sovuq ishlaydigan matbuotdan ham paydo bo'lishi mumkin, ayniqsa, yog'li yoki mumsimon urug'lar bilan barrelni qattiqlashtiradigan va yopib qo'yadi. Materialni berishdan oldin mashinani to'g'ri qizdiring. Va ba'zida muammo shundaki, - eskirgan press vintini kiyish yoki eskirgan qafas panjaralari materialni ushlab turmaydi va press to'xtaydi. Agar hamma narsa tekshirilsa va matbuot hali ham tiqilib qolsa, vintni va qafasni eskirish uchun tekshiring.
Matbuot tortida ortiqcha yog '
Kekda yetarli miqdorda yog‘ qolishi kerak - siz har bir tomchini vintli press bilan olib tashlay olmaysiz. Ammo kek yog'li yoki tomchilab turganda, nimadir o'chgan. Odatiy shubhalilar: material uchun juda tez bosish, juda quruq materialni bosish (u parchalanadi va bir tekis bosilmaydi) yoki materialni to'g'ri itarib yubormaydigan eskirgan press vinti.
Avval bosish tezligi va haroratini tekshiring - ikkalasini ham sozlash oson. Keyin materialning namligini tekshiring; presslash uchun to'g'ri namlik odatda urug'ga qarab 5-8% atrofida bo'ladi. Juda quruq, bir oz namlik qo'shing. Nihoyat, press vinti va qafasning holatini tekshiring. Agar ular eskirgan bo'lsa, press o'zining siqish samaradorligini yo'qotadi va qismlar almashtirilmaguncha hech qanday sozlash uni tuzatmaydi.
Anormal shovqin va tebranish
Yaxshi ishlaydigan press- barqaror, ritmik mashinadir. U taqillata, silliqlash yoki tebranishni boshlaganda, nimadir noto'g'ri. Avval aniq narsalarni tekshiring: bo'shashgan o'rnatish murvatlari, bo'shashgan kasnak yoki kamar, eskirgan podshipniklar. Bularning barchasi tezkor tuzatishlar. Agar shovqin matbuot kamerasining o'zidan chiqsa, bu qattiq begona jism bo'lishi mumkin yoki matbuot juda qizib ketgan va uni tortib olgan bo'lishi mumkin. Narsalarni qismlarga ajratishni boshlashdan oldin diqqat bilan tinglang va manbani toping - siz oʻzingizni koʻp qismlarga ajratishdan tejaysiz.
Matbuot qismlarining tez eskirishi
Bosish vintlari va qafas panjaralari - eskiradi, bu normaldir. Ammo ular shubhali darajada tez eskirsa, bunga nimadir sabab bo'ladi. Eng katta sabab abraziv materialdir: tozalash vaqtida olib tashlanishi kerak bo'lgan qum, axloqsizlik yoki qum. Sizning urug'laringizdagi har bir qum donasi sizning matbuotingiz uchun maydalagichdir. Ikkinchi sabab, juda qattiq bosishdir - pressning maksimal bosimda ishlashi, har doim ehtiyot qismlar tavsiya etilgan bosimda ishlashga qaraganda tezroq eskiradi. Uchinchisi, noto'g'ri sozlash yoki noto'g'ri bo'shliqlar bilan ishlaydigan matbuot kabi.
Tuzatishlar oddiy: materialingizni yaxshilab tozalang, tavsiya etilgan bosimlarda ishlating va matbuotni to'g'ri yig'ilgan va hizalangan holda saqlang. Zaxira vintlardek va qafas panjaralarini zaxirada saqlang - ular eskirgan buyumlardir va ehtiyot qismlarni kutish uchun ishlamay qolish vaqti qismlarning o'zidan qimmatroq turadi.
Operator muammolari
Noqulay haqiqat shuki: moyni bosish bilan bog'liq ko'plab muammolar umuman mashina muammosi emas - ular operator bilan bog'liq. Turli operatorlar bir xil pressni boshqacha boshqaradi va bir operatorning texnikasi bir xil mashinada va bir xil materialda boshqasiga qaraganda 10-20% ko'proq moy ishlab chiqarishi mumkin.
Tuzatish standartlashtirishdir. Har bir material turi uchun - besleme tezligi, harorat, bosish tezligi, namlik - ishlaydigan sozlamalarni hujjatlang. Har bir operatorni bir xil protseduraga o'rgating. Va ishni tekshirib ko'ring: oziqlantirishni tezlashtiradigan yoki to'g'ri isitilmaydigan yoki tort sifatini kuzatmaydigan operator har kuni yog'ga qimmatga tushadi. Ba'zan zavoddagi eng arzon tuzatish suhbat va mashg'ulotdir.
Xulosa
Ko'pgina neft presslari bilan bog'liq muammolar oddiy, oldindan aytib bo'ladigan va tuzatilishi mumkin. Mashinaning o'zi kamdan-kam hollarda ishlamay qoladi - - bu material sifati, sozlamalar, texnik xizmat ko'rsatish yoki texnika. Materialdan boshlang, sozlamalarni tekshiring, mashinaga texnik xizmat ko'rsating va operatorlarni standartlashtiring, shunda siz o'nta muammodan to'qqiztasini ular paydo bo'lishidan oldin oldini olasiz.
Muammo paydo bo'lganda, oltin qoidani eslang: nima o'zgarganini toping. Kecha yaxshi ishlagan mashina bugun buzilmadi - nimadir o'zgardi va bu "nimadir" deyarli har doim javob beradi.
